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2022年11月16日，由威海职业学院智能焊接技术专业师生设计建造的跨河人行桥正式竣工，桥梁以钢木结构作为主体框架，整体长度16米、宽度5米、自重20吨，设计许可载荷40吨，总施工时间为60天，设计实施涵盖了该专业的识图制图、焊接工艺、涂装处理等十种核心技能，全面检验了师生的职业技能，也验证了基于真实情境开展项目化教学的真实效果。

跨河桥梁建造团队历经“图纸设计、物料制备、型材切割、焊接装配、精细打磨、防锈喷涂、整体吊装、板材安装”等八大环节。学生在导师的指导下，将“安全生产、成本控制、工期管理、质量检测”贯穿施工全过程，虽然建造过程存在诸多困难，极其考验师生在工程现场解决实际问题的能力，但导师团队通过将理论知识和工作经验及时导入项目，引导学生科学运用理论知识，从而有效应对种种困难。学生经历工程设计与生产的完整流程，实现了桥梁建造项目低损耗、无事故和零缺陷。不但极大提升了焊接技术技能、现场管理能力和沟通协作能力，精益求精的工匠精神、专注敬业的劳动态度也得以提升。

能力互补结构化教学团队的构建是实施项目化教学的保障，智能焊接技术专业教学团队的核心成员包括三人，其中一名齐鲁首席技师具有丰富的现场工程经验，一名焊接工程师具有很强的工程设计能力，一名具有硕士学位的骨干教师善于将工作过程与学习领域进行完美结合。递进式真实项目群的打造是实施项目化教学的基础，智能焊接技术专业构建了由基础性训练项目、整体性认知项目、生产性实训项目、综合性实战项目四类项目，通过选择真实载体将项目进行串联迭代，使师生团队通过小项目的实施完成技能积累，通过大项目的历练实现技术提升。

图2-1-1 跨河桥梁生产性实训项目工作流程